Линия по изготовлению монолитных и полых пескоблоков и кирпичей

Для организации производственной линии по изготовлению монолитных и полых пескоблоков и кирпичей необходимо учесть несколько ключевых этапов производства:

1. Подготовка сырья:

- Песок: Основной компонент для блоков и кирпичей. Песок должен быть чистым, без примесей глины и крупных включений.

- Цемент: Связующий материал, который обеспечивает прочность изделиям.

- Вода: Необходима для замешивания раствора.

- Добавки (опционально): Пластификаторы, красители и другие добавки могут использоваться для улучшения свойств готовых изделий.

2. Дозирование компонентов:

На этом этапе происходит точное взвешивание всех ингредиентов для обеспечения однородного состава смеси. Для этого используются дозирующие устройства, которые автоматически отмеряют нужное количество каждого компонента.

3. Замешивание раствора:

После дозирования компоненты загружаются в бетоносмеситель, где они тщательно перемешиваются до получения однородной массы. Время замеса зависит от типа смесителя и требуемого качества смеси.

4. Формовка:

Готовая смесь подается в формовочные машины, где она прессуется под высоким давлением. В зависимости от требований к изделию (монолитный блок или полый), формы могут иметь различные конфигурации.

Основные типы оборудования для формовки:

- Пресс-формы: Используются для создания монолитных блоков и кирпичей.

- Полые формы: Применяются для изготовления пустотелых блоков, которые легче и обладают лучшими теплоизоляционными свойствами.

5. Твердение:

После формовки блоки и кирпичи отправляются на стеллажи или специальные камеры для твердения.

6. Обжиг (для кирпича):

Если производится керамический кирпич, то после твердения заготовки отправляются в печь для обжига при высоких температурах (около 1000°C). Обжиг придает кирпичу прочность и долговечность.

7. Контроль качества:

Готовые изделия проходят контроль на соответствие стандартам по прочности, размерам и другим параметрам. Это может включать визуальный осмотр, испытания на сжатие и другие методы контроля.

8. Упаковка и складирование:

Прошедшие проверку блоки и кирпичи упаковываются и отправляются на склад для дальнейшего хранения или транспортировки.

Дополнительные характеристики:

• Кол-во блоков размером 240*115*51 мм в прессформе: 26 шт
• Кол-во блоков размером 240*115*90 мм в прессформе: 14 шт
• Кол-во блоков размером 390*390*190 мм в прессформе: 4 шт
• Кол-во блоков размером 200*100*60 мм в прессформе: 16 шт
• Время изготовления цикла: 20 секунд